2024年9月3日，一场名为"高金E讲堂"合肥站的学术交流活动在合肥市高新区中安创谷全球路演中心顺利举行。该活动全称为"高金E讲堂"合肥站暨"高见2026上市公司合肥研讨会"，由上海交通大学上海高级金融学院（SAIF）同每日经济新闻共同发起，具体执行工作则由SAIF旗下EMBA/EE/GES项目团队及每经智库负责落实。
在组织架构方面，长三角G60科创走廊联席会议办公室提供了顶层指导，科大硅谷服务平台公司、中科合肥技术创新工程院以及中创加速三方共同承担了协办职责。
会议现场，安徽应流集团副总裁丁邦满围绕《硬科技的产业化跃迁之道》这一主题进行了深度阐述。应流集团脱胎于六安大别山腹地，是一家专注于重型装备制造领域的民营骨干企业。该企业始终秉持"立足高端、着眼长远、以创新为引擎"的经营理念，完成了从传统基础铸造工艺向前沿精密制造的华丽转身，堪称中国制造业迈向高质量发展的典型样本。
"有人问我最难的节点在哪里？坦率讲，不存在某一个特定关卡，难的是整条路。用'艰难'来形容还不够准确，应该说是一种漫长的煎熬。它要求企业的领路人拥有异乎寻常的意志力和耐心，咬牙坚持直到终局到来。"丁邦满回忆道。
今年恰逢丁邦满加入应流集团的第二十个年头。二十年来，他与公司创始人兼董事长杜应流并肩走过每一个关键阶段，对"煎熬"二字的分量有着切肤之悟。他坦言，正是得益于安徽这片土地所孕育的创新生态与要素保障，再加上企业家身上那股敏锐的眼光、果敢的气魄、坚定的信念、深沉的情怀与开阔的胸襟，才能在技术迭代和市场震荡的双重夹击下劈波斩浪、砥砺前行。
**经商是谋生手段，做产业才是真正的志向**
据丁邦满介绍，应流集团走过的路，是一条从白手起家、抢占市场、技术突破、引入资本到产业质变的进阶之路，同时也映射出改革开放大潮中一代民营企业家的拼搏轨迹。
创始人杜应流的早期人生颇为坎坷——做过木工、服过兵役、打过零工、开过货车，甚至经历过创业失败。1990年，他凭借两台小型化铁炉踏入铸造领域，此后在工业基础材料板块深耕了近四十年。
"应流刚起步时不过是两排小平房，但我们当时就立下誓言，要做全世界最顶尖的铸造企业。那时候流行一句话：想要优质铸件，找安徽应流。如今这句话变成了现实。"
从时间线上看：1996年公司正式打开海外市场大门；2009年获得核电领域相关资质认证；2014年应流股份在A股主板挂牌上市；2015年成立应流航源子公司，将重心投向航空发动机及燃气轮机高温叶片等核心精密构件。仅今年上半年，全球航空业头部企业和燃气轮机领军企业便先后造访应流位于霍山的高端部件生产基地，不少来访的技术专家和采购负责人直呼"超出预期"。
当前，应流集团以"纵向延伸产业链、横向拓展价值链"为核心逻辑，构建起多极联动的产业版图：霍山基地专注高精度零部件生产；合肥板块聚焦核能新材料，重点突破核辐射防护屏蔽材料；六安则切入低空经济新赛道，布局涡轴发动机、混动动力系统以及重载无人机等产业方向。
凭借多年积累的技术底蕴，应流集团在航空航天、燃气轮机和核能核电等关乎国计民生的战略性赛道上持续加大投入，紧密对接国家重大工程需求，逐步实现了核心零部件的自主可控与规模化量产。
2009年，应流集团获得民用核安全设备生产许可，拿到了进入核电配套供应链的核心通行证。2013年，公司顺利完成核电站核一级主泵泵壳的首台套国产化研制任务，由此取得核一级产品的制造资格。
航空发动机与燃气轮机被业界誉为高端装备制造领域的"皇冠明珠"，也是国家重点突破的方向。早在2010年，应流集团便抢先落子，着手搭建高温合金叶片中试生产线，同步推进工艺研发和产品开发，提前锁定高端热端部件的战略高地。2015年，安徽应流航源动力科技有限公司正式成立，首期即投入15亿元用于建设"两机"高温合金叶片及机匣专用产线。
在长年累月的大额研发攻坚之下，应流集团接连迈过三道高端装备零部件领域的"天堑"："十一五"时期，其特种泵阀组件的出口体量已稳坐行业前排；"十二五"时期，以核电站关键部件为突破口，获评国家级制造业单项冠军企业；"十三五"以来，集中力量攻克"两机"高温合金叶片、机匣等核心组件，成功跻身行业第一梯队，拿下了工业界公认技术含量最高的那块"皇冠明珠"。
"硬科技走向产业化，天然带有资金密集、回报周期长、资产偏重、风险突出的特点。"丁邦满特别指出。为冲破外部技术壁垒，应流集团始终锚定高端路线不动摇，展现出强大的战略耐性和持续高强度的研发力度。"十三五"至"十四五"两个五年规划期内，集团累计研发支出突破30亿元，研发费用率稳定保持在15%至16%的高水平区间。
不妨做一个推演：攻克单一关键技术至少需要10亿元级别的资金投入，且必须连续坚持10年以上，在此之前一切成果都是未知数——这就是丁邦满口中所谓的"极致煎熬"。漫长的工艺调试与产品验证周期，是对企业战略定力和综合实力的终极考验。
2014年应流股份成功在A股主板上市后，资本市场注入的资金帮助公司迅速穿越增长平台期，迈入较为高速的发展通道。"从资本市场募集的每一笔资金，我们都悉数投入到高端产能建设和新产品研发中去。"丁邦满表示。
**方向一旦选准，机遇自会降临**
在国际经贸环境日趋复杂的背景下，应流集团反而实现了出口总量攀升与产品结构升级的双丰收。
丁邦满有一个鲜明判断：高端制造在全球范围内的合作窗口，从来不会出现在风平浪静的时刻，恰恰是在全球供应链遭遇剧烈冲击时才真正敞开。
"五年前，我们的航空发动机和燃气轮机零部件在总出口额中的占比还不到3%；到了2025年，'两机'高附加值产品的出口比重已经突破三成。这意味着我们在国际高端制造链条中获得了实实在在的话语权。"丁邦满如是分析。
针对传统企业如何突破转型困局这一话题，丁邦满系统阐述了应流总结出的"四好三对标"战略框架。
所谓"四好"，是指挑对行业（市场规模足够大、进入门槛够高）、选对市场（成长性优良、附加价值高、竞争格局适中）、锁定客户（行业头部企业、企业文化健康）、打磨产品（技术难度大、批量可观、毛利率丰厚）。
"三对标"则是：对标国家重大战略需求、对标全球同行业发展趋势、对标世界级行业标杆企业。
"千万别去追逐风口，只要方向判断正确，风口迟早会吹到你面前。"丁邦满强调，硬科技领域最忌盲目跟风，关键在于找准方向、超前卡位。由于硬科技本身具有超长周期的属性，等到机会明朗才行动，大概率已经错失良机，"市场上已经没有给你留的位置了"。与此同时，企业要有勇气嵌入新兴支柱产业的关键节点，敢于攻克难关，把核心产品做到极致，始终保持技术代差优势。
"走高端路线确实苦、压力大；价格战谁都能打，但那样走下去路只会越来越窄。"从泵阀产品每吨几万元的售价，到核电产品每吨数十万乃至上百万元，再到最前沿产品每吨数百万甚至上千万元的产值跃升，应流集团实实在在地品尝到了技术革新和产业跃迁的甜头。
眼下，应流集团在核能领域自主研发的"华龙一号"核岛核一级主泵泵壳已成功打破海外技术垄断，公司由此成为国内唯一的该类部件国产化供应商，迄今已向所有在建及运营核电项目累计交付各类产品逾70万件。在"两机"及大型客机领域，应流不仅深度参与了国产大飞机发动机的核心部件研制工作，更是一举打入GE航空航天、罗尔斯·罗伊斯、赛峰集团等国际商用航空发动机巨头的供应体系；其燃气轮机透平叶片产品已覆盖全球主要燃气轮机制造商的主流机型，为国际化业务的进一步扩张打开了广阔空间。
截至目前，应流集团已贯通从陶瓷型芯制作、高温合金母合金熔炼，到真空精密铸造、精密切削加工，直至热障涂层施加的完整产业链核心工序。"未来真正的较量，不再是谁拥有一款明星产品或某项独门技术，而是整条产业链的生死博弈。必须把产业链上那些命脉环节牢牢攥在自己手里，才能筑起更高的护城河、锻造更强的竞争力。"提及董事长杜应流的这番论断时，丁邦满的语气中仍带着难以掩饰的热忱。